GTE系列機床采用天車(chē)式龍門(mén)結構設計,橫梁移動(dòng),工作臺固定。占地面積小,工作臺負重達到 8 ton/㎡。
“箱中箱”熱對稱(chēng)結構設計,確保機床剛性及加工精度;結構件通過(guò)FEM有限元分析,具有結構熱變位溫升補償系統。
1、全自動(dòng)更換銑頭。
2、粗加工、精加工一臺機完成。
3、主軸轉速、扭矩、功率,可個(gè)性化選擇。
FANUC / HEIDENHAIN TNC 640 / SIEMENS ONE 五軸數控系統
鐳射刀具測量裝置
工件測量裝置
自動(dòng)換刀系統
主軸中心出水
撞機保護和振動(dòng)監測系統
結構熱變位溫升補償系統
主軸轉速、扭矩、功率(可選配)
視覺(jué)監控系統 CCTV system
全封閉式頂蓋
主軸與直線(xiàn)電機各自獨立溫度控制系統。
GTE-C系列是一款具備全自動(dòng)更換銑頭功能的天車(chē)式五軸龍門(mén)加工中心,一臺機床兩個(gè)五軸銑頭,旨在滿(mǎn)足更多不同的加工需求和應用場(chǎng)景。
機床整體采用橫梁移動(dòng)、工作臺固定的天車(chē)式結構設計,具有占地面積小、工作臺承重大的特點(diǎn)。橫梁采用“箱中箱”熱對稱(chēng)結構設計,配有4條高剛性導軌,能夠有效確保機床剛性及加工精度。X、Y、Z三個(gè)直線(xiàn)軸配置有光柵尺,A、C軸預置圓光柵,實(shí)現了機床的全閉環(huán)控制。
機床配置兩個(gè)五軸銑頭,一個(gè)扭矩達300N.m的BBT50大扭矩銑頭,一個(gè)20000rpm的高速銑頭,可實(shí)現一臺機床完成模具的粗加工、精加工,也可以實(shí)現鈦合金、鋁合金等不同硬度的材料在同一臺機床上完成加工。
機床配備了兩個(gè)全自動(dòng)換刀刀庫,讓加工更智能靈活。
加工性能扭矩展示
GTE-C 全自動(dòng)更換銑頭系列參數表 |
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型號 | 單位 | GTE 3030C | 可選行程 | |
加工行程 | X軸行程(動(dòng)橫梁前后行程) | mm | 3000 | 2500-20000 |
Y軸行程(鞍座左右行程) | mm | 3000 | 2500-4000 | |
Z軸行程(銑頭上下行程) | mm | 1500 | 1000-1500 | |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 300-1800 | 300-1800 | |
兩立柱間距離 | mm | 4000 | 3500-5000 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 3500x2800 | 隨行程變化 |
工作臺T槽(槽寬X槽數X間距) | mm | 22 x 250 | ||
工作臺負重 | ton/m² | 8 | ||
主軸 | 主軸孔錐 | - | BBT50 | HSK-A63 |
主軸最高轉速 | rpm | 6000 | 20000 | |
主軸功率(S1/S6) | KW | 37 / 47 | 30 / 40 | |
主軸最大扭矩 | N.m | 300 | 96.7 | |
二軸頭 | 旋轉角度 | 度 | A=±180°; C=±360° | |
旋轉速度 | rpm | 10 | ||
搖擺扭矩(S6) | N.m | A=1200; C=1800 | ||
夾緊扭矩 | N.m | A=7000; C=15000 | ||
角度定位精度 | sec | A=±5; C=±5 | ||
最小分割角度 | 度 | 0.0001 | ||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給 | m/min | X,Y:20 / 50; Z:20 | |
加工進(jìn)給 | m/min | 10 | ||
刀庫(選配) | 刀具數 | pcs | 32 | 48 |
最大刀長(cháng) | mm | 400 | 300 | |
最大刀徑-鄰近換刀 | mm | 125 | 75 | |
最大刀徑-無(wú)鄰近換刀 | mm | 250 | 125 | |
最大刀重 | kg | 20 | 8 | |
尺寸及重量 | 機床總功率 | kw | 110 | 隨行程變化 |
機床外形尺寸(長(cháng)X寬X高) | mm | 8500x8100x6150 | ||
機床總重量 | ton | 52 | ||
機床控制系統 | 機床控制系統 | CNC system | FANUC / Heidenhain TNC640 / SIEMENS ONE |